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主要なPCB認証:IATF16949、UL、IPC、RoHS、ISO9001の概要

2024-09-12記者: SprintPCB

回路基板製造業界では、製品品質の確保、管理効率の向上、そして特定の業界や市場の要件を満たすために、一連の品質規格と認証システムが広く適用されています。これらの規格は、品質管理システムの様々な側面に加え、特定の業界や製品に特有の要件も網羅しています。この記事では、IATF16949、UL、IPC、ISO9001、RoHSという5つの重要な規格に焦点を当てます。SprintPCBは、以下の主要なPCB認証を取得しています。

1. IATF 16949 認証とは何ですか?

IATF 16949は、国際自動車産業タスクフォース(IATF)によって策定された、自動車業界向けの国際的に認められた品質マネジメントシステム規格です。この規格の主な目的は、自動車サプライチェーン全体にわたってグローバルな品質マネジメントシステムを整合させ、製品品質の向上、欠陥の防止、品質変動の低減、サプライチェーンにおける無駄の排除を実現し、最終的には生産効率を向上させることです。IATF 16949

IATF 16949の適用範囲

IATF 16949は自動車業界向けに特別に設計されており、エンジン制御、シャーシ制御、ボディエレクトロニクス、安全システムなど、重要な自動車用PCBシステムのメーカーに特に関連しています。自動車用PCBメーカーにとって、IATF 16949認証の取得は、PCB製品が自動車業界の厳格な品質と信頼性の要件を満たすことを保証するために不可欠です。この認証は、製品の品質を認めるだけでなく、企業の経営レベルを確約するものでもあります。認証取得は、顧客の信頼を築き、市場競争力を高めることにつながります。SprintPCBにとって、IATF 16949認証の取得は、製品の品質が認められ、経営能力と技術的専門知識が向上したことを意味します。  

IATF 16949の利点

品質管理の強化:体系的な品質管理手法は、欠陥を減らし、製品の一貫性と信頼性を向上させます。コスト削減:予防措置と継続的な改善は、品質コストと生産ロスの削減に役立ちます。顧客満足度の向上:製品の品質と信頼性の向上は、顧客満足度と信頼を高めます。これらの重要な要件を実施することで、企業は製品の基準遵守を保証し、生産効率を向上させ、コストを削減し、市場における競争力を高めることができます。  

2. ISO9001品質マネジメント

ISO 9001は、広く認知されている品質管理システム規格であり、PCBメーカーに体系的な品質管理アプローチを提供します。製品が顧客の要件と規制基準を満たすことを保証し、全体的な業務効率と市場競争力を向上させます。ISO9001品質マネジメント

PCB製造におけるISO 9001の適用範囲

生産プロセス管理:

PCB製造には、材料調達、設計、エッチング、穴あけ、はんだ付け、テストなど、様々な複雑な製造段階が含まれます。ISO 9001では、各段階が事前に定義された品質基準を満たし、内部管理を最適化し、廃棄物を削減するために、明確なプロセス仕様と実行基準を確立することが企業に求められています。

品質管理:

ISO 9001 規格を導入することで、PCB メーカーは統計的プロセス管理 (SPC) や品質機能展開 (QFD) などの ISO 9001 のツールと方法を使用して品質管理プロセスを確立および改善し、生産プロセスを監視および改善して、製品の安定性と信頼性を確保できます。

サプライチェーンマネジメント:

PCB製造には、原材料や部品の調達に加え、特定の工程のアウトソーシングが必要です。ISO 9001では、企業に対し、サプライヤーが適切な原材料や部品を供給できるよう、堅牢なサプライチェーン管理システムを構築することを求めています。また、定期的な評価によってサプライチェーンの安定性と信頼性を維持することも求められています。

リスク管理:

PCB製造には、機器の故障、材料の欠陥、人為的ミスなど、潜在的なリスク要因が数多く存在します。ISO 9001は、これらのリスクを特定、評価、管理することで、手戻りや廃棄物を最小限に抑え、生産の安定性と信頼性を確保することに重点を置いています。ISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得することで、PCBメーカーは内部管理の最適化、製品品質の向上、サプライチェーンとリスク管理能力の強化を図ることができます。SprintPCBのISO 9001認証は、製品品質、管理レベル、そして市場競争力の大幅な向上を反映しています。  

3.UL認証とは何ですか?

UL(アンダーライターズ・ラボラトリーズ)は、公共の安全と製品の安全に関する安全基準の設定と認証を専門とする独立したグローバルな安全科学会社です。回路基板製造業界において、 UL規格と認証は、製品の安全性、信頼性、コンプライアンスを確保する上で重要な役割を果たしています。ULは、UL 94(プラスチック材料の可燃性試験)やUL 796(プリント回路基板の規格)など、材料の選択、製造プロセス、性能試験、品質管理などの側面を網羅する、PCBに関する厳格な規格をいくつか確立しています。ULUL認証認証を受けたPCBは、国際安全規格への準拠を証明するだけでなく、市場競争力と顧客の信頼を高め、メーカーが市場範囲を拡大してより多くのビジネスチャンスを確保するのに役立ちます。ULの主な役割は、製品の電気的安全性、機械的性能、耐火性を確保すること、企業が法律および業界の基準を満たすのを支援することで法的リスクを軽減することです。  

PCB製造における主なUL認証要件:

  1. 材料要件

基材認証(UL 94): FR-4やCEM-1などのPCB基材は、UL 94難燃性試験に合格する必要があります。この試験は、炎や高温にさらされた際の材料の挙動を評価するものです。これらの材料は、HB、V-0、V-1、V-2などのカテゴリーに分類され、十分な耐火性を備えています。銅張積層板認証:銅張積層板の電気性能、機械強度、耐火性もUL認証を取得し、安全性を確保する必要があります。  
  1. 製造プロセス要件

ラミネーションプロセス: ULは、高温高圧下でも安定した接合を確保し、剥離や膨れを防止するために、ラミネーションプロセスに厳格な要件を課しています。メッキスルーホール(PTH)プロセス: PTHプロセスはUL規格に準拠する必要があり、メッキ層の良好な接着性と導電性を確保することで、PCBの電気性能と長期的な信頼性を保証します。  
  1. 完成品テスト

電気性能試験: UL認証では、PCBメーカーに対し、様々な動作条件下での電気的安全性を確保するために、絶縁強度、絶縁抵抗、導電性などの試験を実施することが義務付けられています。機械性能試験:これには、機械的ストレス下におけるPCBの安定性と耐久性を確保するための曲げ強度、衝撃強度、剥離強度などの試験が含まれます。  
  1. 耐火性能要件

UL 94 燃焼性試験:この試験は、PCB材料が直火または高温下においてどのように挙動するかを評価します。認証を受けた材料は、燃焼速度や滴下挙動などの要因に基づいて、HB、V-0、V-1、V-2などの等級に分類され、耐火性能が保証されます。難燃性添加剤: PCBの耐火性を高めるために使用される難燃性添加剤は、PCBの電気的または機械的性能を損なわないことを保証するために、UL認証に合格する必要があります。  
  1. 製造プロセス管理要件

製造工程の監視: PCBメーカーは、各製造工程がUL規格に準拠していることを保証するために、主要なプロセスパラメータの監視と記録を含む厳格なプロセス管理システムを確立する必要があります。品質管理システム:メーカーは、原材料の調達、製造、試験から最終製品の出荷までの全工程を網羅し、トレーサビリティを確保するための包括的な品質管理システムを導入する必要があります。  
  1. 信頼性と耐久性の要件

熱老化試験:高温環境下におけるPCBの長期安定性と性能を評価し、過酷な条件下での信頼性を確保します。湿度試験:高湿度環境下におけるPCBの性能(吸湿性や導電性の変化を含む)を試験し、湿気の多い環境下における信頼性を確保します。SprintPCBのUL認証は、製品が国際的な安全基準を満たしていることを証明するだけでなく、市場認知度、競争力、そして顧客からの信頼を高めることにもつながります。  

4.IPC規格PCBとは何ですか?

IPC規格は、電子回路相互接続・実装研究所(IPC)が策定した、電子製品の設計、製造、組立、試験のあらゆる段階を網羅する包括的な規制です。1957年に設立されたIPCは、当初はプリント基板(PCB)に焦点を当てていましたが、その後、エレクトロニクス業界における世界的な権威へと成長しました。世界中の専門家や業界関係者によって作成・更新されているこれらの規格は、エレクトロニクス業界の「品質ガイドライン」として広く認められており、製品の品質と一貫性を確保しています。  

IPC規格の役割

IPC規格は、主に電子製品の品質と一貫性を確保するために使用されます。電子製品の設計と製造の複雑さが増す中で、IPC規格はエンジニア、設計者、そして製造業者に統一された参照フレームワークを提供します。この標準化は、生産を効率化するだけでなく、製品の信頼性を向上させ、潜在的な品質問題を最小限に抑えます。

品質保証と製品の信頼性

IPC規格の大きな利点の一つは、製品の品質を保証できることです。例えば、IPC-A-600はプリント回路基板の許容基準を概説しており、このガイドラインを遵守するメーカーは製品の品​​質を保証できます。

コミュニケーションとコラボレーションの改善

IPC 標準は業界に統一された言語を提供し、設計、製造、調達チーム間での効率的なコミュニケーションを可能にし、一貫性のない用語による誤解を回避します。

プロセス最適化

生産のすべての段階はIPC規格に従って試験・管理されています。作業員と管理者はこれらの規格に基づいて訓練を受けており、生産プロセスにおける高い効率性と一貫性を確保しています。

コスト削減

IPC規格を遵守することで、製造業者は製造ミスや試行錯誤にかかるコストを削減できます。標準化されたプロセスと材料要件は、企業の研究開発コストの削減と全体的な効率向上に役立ちます。

ブランド評判の向上

IPC規格に準拠して製造された製品は信頼性が高く、顧客の信頼を高め、市場機会を拡大します。IPC規格に従って生産するサプライヤーは、製品の信頼性と品質の高さが認識されるため、顧客獲得の可能性が高まります。SprintPCBは、IPC規格を理解し、実装することで、効率的な生産、コスト削減、そして市場競争力の強化を実現しています。  

IPC分類レベル

IPCクラス1規格:懐中電灯、玩具、リモコンなどの一般的な電子製品には、高い品質基準が求められず、比較的寿命が短いPCBが使用されています。IPCクラス2規格:電子レンジ、スマートフォン、ノートパソコンなど、性能と耐久性を重視した長寿命の電子機器が含まれます。IPCクラス3規格:医療機器や航空宇宙機器などの高信頼性電子機器には、最高レベルの精度と品質が求められます。  

5.RoHSとは何ですか?

RoHSとは何ですか?

RoHS(Restriction of Hazardous Substances)は、電気・電子製品における有害物質の使用を制限することを目的とした環境規制です。その目的は、人体と環境への潜在的な危害を最小限に抑えることです。

RoHS認証の目的は何ですか?

RoHS指令の主な目的は、企業がより環境に優しい材料と製造プロセスを採用することを奨励し、電子製品がもたらす潜在的な環境および健康リスクを低減することです。特定の有害物質の使用を制限することで、RoHS指令は持続可能性を促進し、電子業界における環境意識を高めます。欧州市場への参入を目指す企業にとって、RoHS認証の取得は必須であり、製品がEUの環境規制に適合していることを保証するものです。

RoHSの制限物質と適用範囲

RoHS では、次の 10 種類の有害物質の使用が制限されています。
  1. 鉛 (Pb):はんだ、ガラス、PVC 安定剤によく含まれています。
  2. 水銀(Hg):サーモスタット、センサー、スイッチ、リレー、電球に使用されます。
  3. カドミウム (Cd):スイッチ、スプリング、コネクタ、PCB、接点、電池に含まれています。
  4. 六価クロム (CrVI):金属の腐食防止コーティングに使用されます。
  5. ポリ臭化ビフェニル (PBB): PCB、コネクタ、プラスチック ハウジングに使用される難燃剤。
  6. ポリ臭化ジフェニルエーテル (PBDE): PCB やプラスチック ハウジングに使用されるもう 1 つの難燃剤。
  7. ジエチルヘキシルフタレート(DEHP):プラスチックに使用される可塑剤。
  8. ベンジルブチルフタレート(BBP):柔軟なプラスチックに含まれています。
  9. ジブチルフタレート(DBP):柔軟なプラスチック製品に使用されます。
  10. ジイソブチルフタレート(DIBP):プラスチック製品に使用されるもう1つの可塑剤。
RoHSは、幅広い電子・電気製品に適用されるだけでなく、部品、原材料、包装を含む生産チェーン全体に影響を及ぼします。以下は、RoHS指令の対象となる業界の詳細な内訳です​​。RoHS指令の対象には、家電製品(冷蔵庫、洗濯機など)、小型家電製品(掃除機、アイロンなど)、IT・通信機器(コンピューター、携帯電話など)、民生用機器(テレビ、ラジオなど)、照明器具(蛍光灯など)、電動工具(ドリル、旋盤など)、玩具・娯楽機器(ビデオゲーム機など)、医療機器(心電図など)、監視・制御機器(煙探知機など)、自動販売機などが含まれます。RoHSは、自動車用電子機器、家庭用医療機器、スマートホーム製品、ポータブル電子機器、電池、エネルギー貯蔵システム、通信インフラ機器、産業用機器にも適用されます。これらの製品とその部品は、有害物質の使用を削減し、環境の持続可能性を促進するために、RoHS規格に準拠する必要があります。

PCB認証の重要性PCB認証

国際規格および地域規格の遵守は、世界のエレクトロニクス業界において製品の品質、コンプライアンス、そして市場競争力を確保するために不可欠です。IPC規格は、設計・製造プロセスに一貫したガイドラインを提供し、電子製品の信頼性と効率性を向上させます。UL認証は、製品が安全要件を満たしていることを保証し、市場での受容性を高めます。RoHS指令は有害物質の使用を制限し、環境保護と持続可能性を促進します。IATFおよびISO規格は、製造プロセスと品質管理のグローバルな一貫性をさらに強化します。SprintPCBは既にこれらの認証と規格を取得しています。詳細やお問い合わせは、いつでもお気軽にお問い合わせください。

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