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PCB製造における銅箔の理解:RAとEDの違いを解説
PCB製造における銅箔の理解:RAとEDの違いを解説
2024-08-01
記者: SprintPCB
銅箔は
PCB製造
において不可欠な材料であり、接続、導電性、放熱性、電磁シールドにおいて重要な役割を果たします。本日は、圧延焼鈍銅箔(RA)と電解銅箔(ED)の違い、PCB用銅箔の様々な分類、そして厚銅PCBの特殊な用途、製造プロセスと設計上の考慮事項について解説します。
圧延焼鈍銅箔(RA)と電着銅箔(ED)の違い
PCB銅箔は、回路基板上の電子部品を接続するために使用される導電性材料です。製造プロセスと性能に基づいて、PCB銅箔はRAタイプとEDタイプに分類されます。
圧延焼鈍(RA)銅箔:
純銅ビレットを圧延・圧縮して作られるRA銅箔は、表面粗度が低く滑らかな表面と優れた導電性を特徴としており、高周波信号伝送に適しています。しかし、RA銅箔は比較的高価で、厚さの範囲も限られており、通常は9~105µmです。
電解銅箔(ED)
銅基板上に電解めっきで製造されるED銅箔は、片面が平滑面、もう片面が粗面です。粗面は基板に接着し、平滑面はめっきやエッチングに使用されます。ED銅箔はコスト効率が高く、幅広い厚さ(通常5~400µm)で入手可能です。ただし、表面粗度が高く導電性が低いため、高周波用途には適していません。
PCB銅箔の分類
電解銅箔は、その粗さによってさらに以下の種類に分類されます。
HTE(高温伸び):
主に多層 PCB に使用される HTE 銅箔は、高温延性と接着強度に優れ、粗さは通常 4 ~ 8 µm です。
RTF(リバーストリートフォイル):
RTFは、ED銅箔の平滑面に特殊な樹脂コーティングを施すことで、接着性能を向上させ、粗さを低減します。粗さは通常2~4µmです。
ULP(超薄型):
特殊な電気めっき技術を使用して製造される ULP 銅箔は表面粗さが非常に低く、通常 1 ~ 2 µm の粗さで高速信号伝送に最適です。
HVLP(高速低プロファイル):
ULP の高度なバージョンである HVLP は、電気めっき速度を上げることによって製造され、表面粗さがさらに低くなり、生産効率が高まります (通常 0.5 ~ 1 µm)。
厚銅 PCB とは何ですか?
厚銅PCBは、3オンス(約105µm)を超えるベースまたは表面銅層を使用します。これらのPCBは、高電流負荷への対応、高温耐性、堅牢な接続、機械的強度の向上、製品サイズの小型化などの利点を備えています。厚銅PCBの用途としては、電源、溶接装置、配電システム、電力変換器、太陽光発電パネル装置、医療機器、自動車、航空宇宙産業などが挙げられます。
厚銅PCBの製造工程
厚銅PCBの主な製造工程は、電気めっきとエッチングです。電気めっきで銅を所定の厚さに堆積させ、その後エッチングで導電パスを形成します。
厚銅PCBの設計上の考慮事項
PCB上のコンポーネント間隔:
電気絶縁と熱伝導を確保するために、コンポーネント間の適切な間隔(通常 0.5 mm 以上)を確保します。
PCBサイズ要件:
熱管理を損なうことなくサイズを最小限に抑えながら、コンポーネントの数量とレイアウトに基づいて PCB サイズを決定します。
PCB 上のコンポーネントの種類:
性能と信頼性を確保するため、電力、電流、電圧、周波数のパラメータに基づいて部品を選定します。一般的には、高電力、高電流、高温、高周波の部品が選ばれます。17年の経験を持つ中国深圳のSprintPCBは、専門的で効率的なPCB製造サービスを提供しています。
フレキシブルリジッドPCB
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