世界の自動車産業がインテリジェント化と電動化へと移行する重要な局面において、コア電子部品の性能と安定性は、自動車メーカー間の競争における重要な要素となっています。SprintPCBは、中高級PCB分野における深い専門知識を活かし、多くの海外自動車メーカーの戦略的パートナーとなっています。本日は、欧州の自動車エレクトロニクスサプライヤーを事例に、SprintPCBが最初のコンタクトから長期的な協力関係に至るまで、きめ細やかなサービスと専門能力を活かして、自動車メーカーの生産課題の克服をどのように支援しているかを詳細に分析します。
SprintPCBは、過去18年間にわたり、中高級多層PCBの研究開発と製造を専門とするワンストップメーカーへと成長しました。「グローバルカバレッジ」と「ローカライズサポート」という二重の推進力モデルに基づき、現在では世界86以上の国と地域で事業を展開しています。華東、華南、華北、米国にサービスセンターを設立し、専任の国際顧客サービスチームを編成し、全プロセスにわたるローカライズサポートを提供しています。これまでに、SprintPCBは世界中で1万社以上の企業にサービスを提供しています。
本件のクライアントは、著名な欧州の自動車エレクトロニクスサプライヤー(主要パートナーにはテスラやフォードなどがあり、自動運転認知モジュールや車載インフォテインメントシステムといった車載インテリジェント制御システムが主力製品)です。新エネルギー車の需要が急増する中、クライアントはPCB調達において、従来のサプライヤーでは対応できない厳しい要件に直面しました。そこで、新たなサプライヤー選定プロセスを開始し、複数回の技術評価とベンダー比較を経て、中国のSprintPCBへの最初の現地訪問を実施することを決定しました。
高信頼性PCBの需要:車載インテリジェント制御システムは-40℃から125℃の温度範囲で動作し、運転中の継続的な振動に耐える必要があります。そのため、優れた耐熱性と耐振動性が求められます。特に自動運転検知モジュールでは、ミリ波レーダーやカメラの信号が遅延なく伝送されるため、10層以上の高密度設計のPCBが求められます。回路に不具合が生じると、深刻な安全リスクにつながる可能性があります。
グローバル同期供給要件:クライアントは北米、メキシコ、ドイツに3つの主要生産拠点を有しています。サプライヤーには、「ワンオーダー・グローバル配送」の実現を求めており、各拠点への配送サイクルは7~10日以内に管理することで、自動車メーカーの組立遅延につながるサプライチェーンの混乱を回避しています。
コンプライアンスおよび認証基準: 自動車サプライヤーとして、PCB は IATF16949 自動車品質管理認証に準拠する必要があり、材料は主要な世界的自動車市場へのアクセスを確保するために RoHS や REACH などの国際環境基準を満たす必要があります。
SprintPCBの海外貿易チームは、初めての中国訪問という不安を軽減するため、1週間かけてお客様に合わせた歓迎プランを準備しました。具体的には、会社から20分の距離にある4つ星ホテルを予約し、「空港 - ホテル - 会社」を中国語と英語で表記したバイリンガルの旅程マップを作成し(便利な施設をマーク)、お客様が深圳に到着すると、チームがお客様のロゴが印刷された看板を持って空港までお迎えし、手荷物の取り扱いをサポートし、現地での旅行に関する注意事項を説明します。訪問中は、お客様の食事制限に合わせて特別に調理された中華料理と西洋料理の融合した食事が提供されました。この行き届いたプロフェッショナルなサービスにより、お客様は温かく迎えられ、安心感を得ることができました。訪問終了時には、既に協力の明確な意思を示していただいていました。

積極的な技術サポートによるカスタマイズされた高信頼性PCB開発:
パートナーシップ開始後、SprintPCBは自動車の動作環境に合わせた製品開発を行う専任の技術チームを立ち上げました。自動運転認知モジュールPCBでは、ブラインドビアとベリードビア技術、3.0milの極細線処理を適用して信号伝送を最適化し、信号遅延を5ns以内に抑えました。また、「設計事前レビュー」メカニズムも導入しました。顧客がガーバーファイルを送信すると、SprintPCBは2時間以内にレイアウト、ビア設計、材料の適合性を確認する積極的なレビューを完了しました。ある時、エンジニアリングチームは、設計内の特定の線間隔が高温の自動車環境の絶縁要件を満たしていないことを発見しました。そのまま基板を製造すると、短絡のリスクが発生する可能性がありました。SprintPCBはすぐに詳細な図解レポートを作成し、問題を説明するとともに最適化を提案し、顧客が設計段階でリスクを排除できるよう支援しました。
エンドツーエンドの品質管理:
IATF16949システムに基づき、SprintPCBは原材料調達から完成品の納品まで、12段階の品質管理プロセスを確立しました。デュポンや日立といった世界トップクラスのサプライヤーと連携し、各バッチに対して耐熱試験と絶縁試験を実施しています。生産工程では、AOI(自動光学検査)システムとX線検査システムを用いて、回路とはんだ接合部の精度を100%チェックしています。これらの多次元検査により、お客様に納品されるすべてのPCBに欠陥がないことを保証します。

効率的な物流と通関サポート:
出荷前に製品の外観と梱包の写真を撮影し、梱包明細書と品質報告書を添えてお客様に送付し、確認をさせていただきます。確認後、物流手配を行います。SprintPCBはDHLおよびFedExと緊密に連携し、全工程を網羅した「ドア・ツー・ドア」の物流サービスを提供しています。また、貿易チームは各国の関税・通関ポリシーに基づき、原産地証明書とコンプライアンス書類を事前に準備し、サンプル注文から大量注文まで、スムーズな通関手続きを実現しています。
製品信頼性の大幅な向上:
SprintPCBのPCB導入後、お客様の車両インテリジェント制御システムの故障率は3.2%から0.3%に低下しました。自動運転認識モジュールは18ヶ月連続で故障ゼロを達成し、テスラやフォードなどの自動車メーカーから高い評価を得ました。その結果、お客様の受注量は提携前と比較して40%増加しました。
グローバルサプライチェーンの効率最適化:
「グローバル倉庫+ローカル配送」モデルにより、クライアントの3つの生産拠点の平均配送サイクルは15日から8日に短縮され、メキシコ拠点では3日以内の速達配送を実現しました。これによりサプライチェーンの混乱が解消され、クライアントはフォードの新エネルギー車プログラムからの大型年間受注を獲得することができました。
コンプライアンスコストの削減:
SprintPCBのPCBはIATF16949、RoHS、その他の規格の事前認証を取得しているため、お客様の追加試験費用を削減できます。市場参入までの期間は30%短縮され、2024年だけでもコンプライアンス試験費用を20万米ドル以上削減できました。


欧州の医療機器メーカーからの高い評価に加え、多くの海外の顧客からもメッセージやメールを通じて満足の声が寄せられています。





SprintPCBは、「グローバルカバレッジ」と「ローカライズされたサポート」という二つの強みを常に活かし、あらゆる業界の海外顧客向けにカスタマイズされたソリューションを提供しています。欧州の車載エレクトロニクスサプライヤーとの今回の提携は、SprintPCBのハイエンド多層PCBにおける技術力の高さを示すだけでなく、グローバルサービスシステムの信頼性を実証するものでもあります。SprintPCBは今後も車載エレクトロニクスと産業用制御分野への注力を強化し、より高品質な製品とサービスを提供することで、世界中の顧客の産業変革における飛躍的な進歩を支援していきます。

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